Kỹ thuật & Công nghệ

Máy chiết rót thế hệ tiếp theo LFS của Syntegon dùng cho sản xuất sữa và thực phẩm

Danh mục máy chiết rót và dán cốc từ các công ty con của Syntegon là Ampack, Đức và Osgood Industries, Hoa Kỳ đã được mở rộng với máy chiết rót LFS mới cho ngành công nghiệp sữa và thực phẩm. Có sẵn trong các quá trình thực hiện vệ sinh sạch sẽ và cực kỳ sạch sẽ, LFS đổ đầy và đóng gói các sản phẩm lỏng, nhớt và bơm các sản phẩm cần thiết, chẳng hạn như sữa chua, kem chua, bơ thực vật, xà lách nguội, nước chấm, nước sốt, súp hoặc thức ăn vật nuôi đã qua xử lý vào các hộp đựng định hình sẵn. Khái niệm mô-đun mới của máy cho phép các nhà sản xuất phản ứng nhanh chóng với những nhu cầu thay đổi của thị trường. Mỗi chức năng của máy có thể được trang bị thêm, bổ sung hoặc trao đổi để đáp ứng các yêu cầu tùy chỉnh. Ngoài ra, thiết kế mở đảm bảo khả năng tiếp cận và tầm nhìn tối ưu để dễ dàng làm sạch và bảo trì, mang lại hiệu quả cao và sản xuất kinh tế. Khả năng xử lý linh hoạt nhiều loại sản phẩm và định dạng là một lợi thế quan trọng trong thị trường thực phẩm cạnh tranh cao. Oguz Karcier, giám đốc sản phẩm tại Syntegon, giải thích: “Trong khi phát triển LFS, chúng tôi đặc biệt chú ý đến khái niệm mô-đun, cho phép khách hàng của chúng tôi yên tâm rằng giải pháp đóng gói và chiết rót mới của họ có thể được tin dùng trong nhiều thập kỷ tới”. Khái niệm mô-đun mới cung cấp nhiều khả năng LFS bao gồm các mô-đun riêng lẻ bao gồm các chức năng chính của máy như cung cấp cốc, khử trùng, chiết rót, niêm phong, đóng nắp và xả cốc. Mỗi mô-đun có thể được cấu hình, thêm hoặc trang bị thêm tùy theo nhu cầu sản xuất riêng để có tính linh hoạt tối đa. Ví dụ, LFS có thể được trang bị tối đa ba hệ thống máy bơm điều khiển bằng servo, một máy bơm bồn chứa hoặc một hệ thống máy bơm đơn mới được phát triển, để bao phủ nhiều loại độ nhớt khác nhau của sản phẩm. Trạm định lượng kết hợp các đầu phun có thể trao đổi cũng như tích hợp CIP (Làm sạch Tại chỗ) và SIP (Khử trùng tại chỗ) cho các cấu hình siêu sạch. LFS xử lý tất cả các định dạng vùng chứa phổ biến có đường kính từ 60 đến milimet trên tối đa tám làn đường với tốc độ đầu ra tối đa lên đến 20, 000 cốc mỗi giờ. Trong cấu hình lập chỉ mục tuần tự, các tấm sóng mang xen kẽ cho phép lần lượt xử lý hai định dạng đóng gói khác nhau mà không cần thay đổi định dạng. Để đảm bảo các điều kiện vệ sinh tối ưu trong quá trình chiết rót, trạm khử trùng có thể được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu riêng của sản phẩm. Đối với các ứng dụng siêu sạch như các sản phẩm có thời hạn sử dụng kéo dài, khách hàng có thể lựa chọn hai loại phương pháp khử trùng không dùng hóa chất: ánh sáng UVC hoặc ánh sáng xung. Theo tùy chọn, công nghệ tương tự có thể được sử dụng để khử trùng nắp trước khi đặt chúng lên cốc. Ngoài ra, bộ lọc HEPA lọc sạch không khí, trong khi máy hút bình chứa loại bỏ các hạt rời và mảnh vụn khỏi cốc trước khi chiết rót. Các nhà sản xuất thực phẩm có thể niêm phong bao bì sản phẩm của họ bằng cách sử dụng giấy bạc cắt sẵn hoặc màng cuộn dán nhiệt. Các cảm biến tích hợp thực hiện kiểm tra tính toàn vẹn của con dấu để phát hiện bất kỳ sự rò rỉ nào hoặc con dấu kém để đảm bảo an toàn cho sản phẩm. Sản xuất tiết kiệm và hiệu quả Nhờ bố cục mở tổng thể và thiết kế thân thiện với bảo trì, người vận hành có khả năng tiếp cận các bộ phận máy LFS tối ưu và có thể thực hiện các thay đổi định dạng không cần dụng cụ một cách an toàn và nhanh chóng. Một tính năng mới để điều chỉnh độ giãn dài của xích đúng giờ cũng như vòng bi được bôi trơn suốt đời giúp giảm thời gian chết và đảm bảo sản xuất hiệu quả cao, đáng tin cậy. Hơn nữa, LFS được thiết kế với mục đích hướng tới tương lai: Màn hình cảm ứng đa điểm HMI 4.0 tích hợp cung cấp hướng dẫn trực quan cho người vận hành với menu có cấu trúc và rõ ràng để hỗ trợ quy trình làm việc hiệu quả và đơn giản hóa việc khắc phục sự cố. Các giải pháp kỹ thuật số khác có thể được thêm vào để cho phép thay đổi sản phẩm nhanh chóng. Ví dụ, thay đổi công thức và tất cả các điều chỉnh thông số máy cần thiết được thực hiện tự động bằng cách nhấn nút. Về tính bền vững, LFS tiết kiệm năng lượng và có thể được cấu hình để xử lý các vật liệu bền vững, bao gồm giấy và vật liệu đơn chất để có thể tái chế tốt hơn. Jonathan Viens, giám đốc kinh doanh và tiếp thị tại Osgood Industries cho biết: “Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp cho các nhà sản xuất sữa và thực phẩm một giải pháp đóng gói và chiết rót linh hoạt phù hợp với nhu cầu cụ thể của họ. “LFS cung cấp tính linh hoạt trong tương lai: khách hàng có thể cấu hình hệ thống để phù hợp với sản phẩm của họ và tích hợp nó vào dây chuyền sản xuất hiện có. Họ có thể sử dụng vật liệu đóng gói bền vững, thêm các trạm chiết rót bổ sung hoặc trao đổi trạm đóng nắp hiện có của họ. Tóm lại: bất cứ điều gì khách hàng chọn, chúng tôi đảm bảo máy chiết rót tuyến tính LFS của họ sẽ sẵn sàng cho mọi yêu cầu trong tương lai. ”

Back to top button