Kỹ thuật & Công nghệ

Ròng rọc định thời – So sánh Nylon và Nhôm mới nhất năm 2024

Chuyên trang cung cấp kiến thức công nghệ & Kỹ thuật chuyên ngành đóng gói, bao bì, giải pháp Logistics, vận chuyển (Thiết bị đóng gói, vật liệu tiêu hao, nguyên liệu nghành bao bì, đóng gói tự động hay bán tự động được thiết kế, sản xuất để hỗ trợ cho quá trình sản xuất và vận chuyển.

Ròng rọc định thời – So sánh Nylon và Nhôm
, cập nhật nội dung mới nhất năm 2024

Trong bất kỳ ứng dụng nào có ròng rọc dẫn động, dẫn động hoặc không tải, các kỹ sư và nhà thiết kế cần xem xét các đặc tính của vật liệu được sử dụng trong chế tạo ròng rọc định thời trước khi đưa ra thiết kế cuối cùng. Nylon và nhôm là hai vật liệu xây dựng phổ biến nhất cho ròng rọc thời gian. Cả hai vật liệu đều có những ưu điểm và nhược điểm tùy thuộc vào ứng dụng.

Ròng rọc định thời bằng nylon có trọng lượng nhẹ, cung cấp khả năng kiểm soát quán tính tuyệt vời, do đó giúp tăng cường tiết kiệm năng lượng. Chúng có các đặc tính chống mài mòn tốt, khả năng chống hóa chất vốn có, tiết kiệm chi phí vật liệu và không có vấn đề oxy hóa.

Ròng rọc định thời bằng nhôm cũng được coi là nhẹ, mặc dù nặng hơn nylon. Chúng có khả năng kiểm soát quán tính vừa phải và hiển thị các đặc tính mài mòn tuyệt vời. Chúng bền về mặt cơ học, nhưng có một số vấn đề oxy hóa nếu không được xử lý (lớp sơn trong hoặc quá trình anod hóa).

Các chất phụ gia cho nylon có thể mang lại cho người dùng cuối những đặc tính quan trọng, và đôi khi cần thiết, bao gồm vật liệu chống cháy UL94-V0, tuân thủ FDA và RoHS hoặc không dẫn điện cho các quy trình nhạy cảm với tĩnh. Các ròng rọc nylon, thời gian hoặc cách khác, không có chữ ký từ tính. Tùy thuộc vào ứng dụng, độ bền kéo của nylon, mặc dù kém hơn của nhôm hoặc thép, thường là quá đủ cho các hệ thống truyền động mã lực phân đoạn hoặc thấp.

Đối với các thiết kế trong đó ròng rọc định thời có thể phải chịu nhiệt độ vượt quá 120 độ C (250 độ F), ròng rọc nylon hoạt động tốt về mặt cơ học, nhưng đang đạt đến nhiệt độ có thể xảy ra hiện tượng lệch vật liệu. Hầu hết các dây đai thời gian đồng bộ có nhiệt độ hoạt động tối đa được khuyến nghị là khoảng 82 độ C (180 độ F). Mặc dù tiết kiệm chi phí có thể làm cho một ròng rọc nylon trở nên hấp dẫn, nhưng trong các ứng dụng nhiệt độ cao, nhôm có thể là lựa chọn khôn ngoan hơn. Trong cả hai trường hợp, yếu tố giới hạn sẽ là nhiệt độ mà đai đã chọn sẽ bị hỏng.

Nylon nhẹ hơn một chút so với nhôm 2,5 lần (g / cc) khi so sánh các hình dạng rắn. Tuy nhiên, khi nói đến các ròng rọc thời gian được thiết kế phù hợp, nylon có thể nhẹ hơn nhôm gấp 5 lần, nhưng vẫn có khả năng đạt được cùng yêu cầu về mô-men xoắn và tốc độ.

Làm thế nào là điều đó có thể? Cũng giống như phần lớn các bánh xe ô tô bằng nhôm có bốn đến sáu nan hoa để tiết kiệm chi phí và trọng lượng mà không ảnh hưởng đến sức mạnh, sự cân bằng hoặc hiệu suất, các nguyên tắc tương tự cũng được áp dụng khi thiết kế và đúc ròng rọc nylon.

Mạng của ròng rọc và trung tâm được thiết kế để tăng cường độ bền, tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm chi phí. Đối với một số cấu hình ròng rọc nylon, một lớp màng nhôm được sử dụng để loại bỏ độ lệch, tăng cường độ bền và giảm thiểu khả năng biến dạng trong chu kỳ làm mát sau khi đúc. Ròng rọc định thời bằng nylon có thể được cung cấp dưới dạng tất cả bằng nhựa hoặc nhựa với một miếng chèn kim loại đúc trên. Những miếng chèn kim loại này có thể được cung cấp bằng nhôm, thép và thép không gỉ và có thể được khóa, chuốt, có rãnh hoặc có vít định vị giống như một ròng rọc bằng nhôm hoặc thép đặc.

Cả hai ròng rọc nylon và nhôm đều có thể được cung cấp với các ổ trục hướng tâm hàng đơn hoặc hàng đôi được ép vào các trục. Cả hai cũng có thể được cung cấp với mặt bích đơn hoặc mặt bích đôi và cung cấp nhiều loại cấu hình răng phổ biến nhất. Ròng rọc nylon có thể được cung cấp dưới dạng ròng rọc bước khi hai hoặc nhiều đường kính bước khác nhau được ép vào một ống lót chung và được cắm vào vị trí.

Do liên tục thúc đẩy hiệu quả và tiết kiệm chi phí trong ngành ô tô và các ngành công nghiệp khác, rất phổ biến người ta tìm thấy các ròng rọc nhựa dưới mui xe ô tô, trong máy cưa bàn hoặc thậm chí là điều khiển máy cắt cỏ của bạn. Ngành công nghiệp nhựa đã trải qua một chặng đường dài trong hai mươi năm qua. Các chất phụ gia và sợi mới hiện đã có sẵn cho phép tinh chỉnh các đặc tính của vật liệu cho các ứng dụng cụ thể trong nhiều ngành công nghiệp. Trong nhiều trường hợp, chúng cung cấp hiệu suất ngang bằng hoặc vượt trội hơn so với các đối tác kim loại của chúng.

Box Space (Saigongiftbox.com)

Back to top button