Kỹ thuật & Công nghệ

Tận dụng máy phân loại quang học đối với gia vị và ớt khô

Abhishek Bhargava, giám đốc kinh doanh khu vực, Tomra Chế biến Thực phẩm Mặc dù Ấn Độ dẫn đầu thế giới về xuất khẩu gia vị và ớt khô, nhưng việc sản xuất những loại cây này với số lượng lớn không còn đảm bảo thành công trong bán hàng quốc tế. Chất lượng tuyệt vời cũng là cần thiết, bây giờ hơn bao giờ hết. Để giữ được vị trí dẫn đầu, các doanh nghiệp Ấn Độ phải duy trì số lượng lớn đồng thời loại bỏ hiệu quả các nguyên liệu ngoại lai để đáp ứng các tiêu chuẩn ngày càng nghiêm ngặt trên toàn cầu. Một lý do cho điều này là ngày càng có nhiều người tiêu dùng trên khắp thế giới mong muốn các sản phẩm thực phẩm luôn hoàn hảo. Nếu người mua hàng nhận thấy thực phẩm có lỗi nghiêm trọng, họ mua và phàn nàn về thực phẩm đó trên các nền tảng truyền thông xã hội, thì những lời chỉ trích của họ có thể tiếp cận đủ số người để làm tổn hại đến uy tín thương hiệu. Một lý do khác là các quy định về thực phẩm xác định mức dư lượng thuốc trừ sâu, độc tố nấm mốc, kim loại nặng, vi sinh vật và phụ gia tối đa cho phép. Các quy tắc này đã quá nghiêm ngặt ở một số quốc gia đến mức các sản phẩm, bao gồm cả gia vị ớt khô, đôi khi bị quay trở lại từ các điểm xuất khẩu tại điểm nhập cảnh. Ngay cả khi các quy định về thực phẩm không quá nghiêm ngặt, chúng được cho là sẽ trở nên khó khăn hơn trong tương lai. Tin tốt là các lĩnh vực khác của ngành công nghiệp thực phẩm đã phải đối mặt với những thách thức như vậy và vượt qua chúng. Một trong những giải pháp hữu hiệu là thay thế phương pháp phân loại thủ công bằng máy phân loại quang học. Trong khi việc phân loại thủ công không thể tránh khỏi chủ quan, không hoàn hảo và đặc biệt dễ bị sai sót khi người lao động mệt mỏi hoặc buồn chán, máy phân loại tự động có thể làm việc hàng giờ với độ chính xác cao, tiêu chuẩn nhất quán và hiệu quả vượt trội. Tất nhiên, việc chuyển sang tự động hóa đòi hỏi đầu tư, nhưng nó mang lại hiệu quả tuyệt vời bằng cách cung cấp thông lượng lớn hơn và chất lượng sản phẩm luôn cao hơn. Tomra Food gần đây đã cung cấp các ứng dụng phân loại mới cho các loại gia vị và ớt khô. Theo công ty, những ứng dụng này đã được tinh chỉnh ở Ấn Độ, tại Trung tâm Thử nghiệm Tomra ở Bangalore và trên cơ sở của một số ít nhà sản xuất gia vị và ớt ở Kerala, Madhya Pradesh, Gujarat và Andhra Pradesh. Các bài kiểm tra xác nhận rộng rãi này đã dẫn đến kết quả ấn tượng. Hai mục tiêu chính là đảm bảo an toàn thực phẩm và chất lượng sản phẩm luôn cao đã đạt được một cách thuyết phục. Một trong những người áp dụng công nghệ này sớm nhất ở Ấn Độ, Amit Singhal của DKC Tradex, cho biết “Chúng tôi đã sử dụng máy phân loại thông thường trong kinh doanh gia vị và thảo mộc của mình trong một thời gian khá dài và gặp một số thách thức trong việc đẩy giới hạn của chúng tôi. Giờ đây, với máy Tomra mới của chúng tôi, chúng tôi thấy được kết quả xuất sắc trên sản phẩm cuối cùng của mình và khách hàng cuối cùng của chúng tôi cũng rất hài lòng với kết quả này ”. Một công ty đầu tiên áp dụng công nghệ của Tomra là bộ xử lý rau mùi hàng đầu ở Ấn Độ. Chủ sở hữu và giám đốc điều hành của PC Kannan & Co, PCK Maheswaran giải thích, “Ngành công nghiệp gia vị Ấn Độ đang chuyển từ phương pháp sản xuất truyền thống sang các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm toàn cầu. Với những khoản đầu tư đúng đắn, chúng tôi tin tưởng rằng chúng tôi sẽ có thể đáp ứng các yêu cầu của thị trường khách hàng cuối cùng của chúng tôi. Máy móc công nghệ cao hơn sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm đồng thời giảm thiểu hao phí. Máy phân loại Tomra là thiết bị chất lượng cao giúp giải quyết các vấn đề trong ngành. Chúng tôi đã nhận thấy sự cải tiến trong các sản phẩm cuối cùng và rất vui khi được hợp tác với Tomra ”. Cách máy phân loại nhìn thấy Khi máy phân loại của Tomra tìm kiếm nguyên liệu lạ và lỗi sản phẩm, chúng sẽ kiểm tra dòng nguyên liệu của dây chuyền chế biến bằng một hoặc nhiều công nghệ phát hiện: máy ảnh màu có độ phân giải cao, tia laser, cảm biến cận hồng ngoại và phần mềm nhận dạng chữ ký sinh trắc học. Chúng được cho là có thể đánh giá các đối tượng trên dây chuyền theo màu sắc, kích thước, hình dạng, thậm chí cả cấu trúc và đặc điểm bên trong của chúng. Ngay sau khi máy phân loại kiểm tra vật liệu, các máy bay phản lực không khí sẽ tách chính xác các sản phẩm không mong muốn và mong muốn thành các dòng 'đẩy ra' và 'chấp nhận'. Vật liệu bị đẩy ra hoặc được loại bỏ hoặc được gửi theo một dòng khác để được phân loại lại; vật liệu được chấp nhận tiếp tục dọc theo dây chuyền hướng tới bao bì. Việc sản phẩm được gửi qua máy phân loại một, hai hay ba lần và những gì có khả năng bị máy phân loại loại bỏ nhiều nhất trong mỗi dịp này tùy thuộc vào loại thực phẩm được chế biến. Sơ lược về quy trình sản xuất ớt khô và gia vị Điều phiền toái lớn nhất mà các nhà chế biến ớt nghiền phải đối phó là thân cây. Nếu chỉ một trong số này được đóng gói với sản phẩm cuối cùng, nó có thể làm hỏng trải nghiệm ăn uống của người tiêu dùng, làm lu mờ ý kiến ​​của họ về thương hiệu đã bán sản phẩm và tệ hơn nữa, có thể gây nguy cơ nghẹt thở. Các mối đe dọa khác đối với an toàn thực phẩm bao gồm các vật liệu lạ lẫn vào cây trồng trong quá trình thu hoạch, chẳng hạn như đá và phân chuột, và các vật liệu rơi vào dây chuyền chế biến, chẳng hạn như mảnh vỡ từ vòng đeo tay bằng thủy tinh của công nhân. Đơn giản là mắt người không thể nhìn thấy tất cả những nguyên liệu không mong muốn này khi chúng được trộn vào dòng sản phẩm, nhưng đó không phải là lý do: vì lợi ích an toàn thực phẩm, chúng phải được loại bỏ. Đồng thời khi máy phân loại tìm vật liệu lạ, nó cũng phát hiện và loại bỏ sản phẩm bị lỗi. Với ớt khô, điều này thường có nghĩa là loại bỏ sản phẩm bị đổi màu. Một khuyết tật phổ biến khác là sự lây nhiễm chéo của một loại sản phẩm này với một loại sản phẩm khác. Một lần nữa, những điều này rất khó phát hiện theo cách thủ công nhưng rất cần thiết để loại bỏ: các thị trường xuất khẩu yêu cầu nghiêm ngặt các gói thực phẩm chỉ chứa những gì có tên trên nhãn niêm yết thành phần. Khi chế biến gia vị, máy phân loại được đặt ở phía dưới dây chuyền. Trước khi gia vị đạt đến thời điểm này, chúng sẽ được đưa qua máy sơ chế để loại bỏ bụi và các tạp chất nặng hơn như que, đá, túi ni lông và sợi chỉ; thông qua một máy làm sạch mịn hơn để loại bỏ các vật liệu lạ nhỏ hơn; và thông qua một bộ phân tách trọng lực để phân chia sản phẩm nhẹ và đặc. Sau đó, công việc của người phân loại là phát hiện và loại bỏ bất kỳ vật liệu lạ nào còn sót lại (có thể là rất nhỏ trong giai đoạn này) và các sản phẩm bị đổi màu. Sau đó, sản phẩm bị loại lại được gửi qua máy phân loại – một quy trình gồm hai bước nhằm giảm thiểu chất thải thực phẩm bằng cách đảm bảo rằng không có nguyên liệu tốt nào bị loại bỏ. Máy ảnh, tia laser và tầm nhìn xa hơn bề mặt Theo quan điểm của công ty, máy phân loại quang học Tomra 3C có rất nhiều ưu điểm. Sự tán xạ kép do tia laser gây ra giúp loại bỏ thủy tinh và vật chất lạ vượt trội; máy ảnh RGB hai mặt, kết hợp với ánh sáng LED cường độ cao, loại bỏ các khuyết tật về hình dạng và màu sắc nhỏ nhất; van đẩy tốc độ cao, với kết nối vòi phun trực tiếp, dẫn đến tỷ lệ loại bỏ sai đặc biệt thấp; tự động làm sạch thông minh duy trì hiệu suất tối ưu của máy; và giao diện điều khiển, với màn hình cảm ứng lớn hiển thị các thông số điều chỉnh dành riêng cho ứng dụng, dễ dàng cho người vận hành sử dụng.

Back to top button