Kỹ thuật & Công nghệ

Ý tưởng thiết kế bền vững cắt giảm chi phí

Các gói vỉ chất lượng cao không thành vấn đề với thiết bị Romaco Noack. Romaco Noack đã phát triển Unity dòng vỉ cho phân khúc tốc độ thấp đến trung bình. Monobloc nhỏ gọn được thiết kế với các nguyên tắc kinh tế và sinh thái: trung tính với khí hậu, kỹ thuật số và cực kỳ hiệu quả. Có thể thấy một xu hướng rõ ràng trong ngành dược phẩm: việc sản xuất quy mô hàng loạt vừa và nhỏ đang theo một quỹ đạo đi lên ổn định. Có hai lời giải thích chính cho điều này – số lượng ngày càng tăng của thuốc generic và sự tiến bộ không ngừng của các loại thuốc được cá nhân hóa. Theo đó, nhu cầu về máy móc phục vụ các thị trường này cũng ngày càng tăng cao. Sự thống nhất của Noack là dòng bao bì vỉ tích hợp đầy đủ đầu tiên của Romaco được tung ra thị trường dành cho phân khúc tốc độ thấp đến trung bình. Giải pháp chuyển monobloc có hệ thống điều khiển trung tâm và bao gồm một máy đóng vỉ một làn có niêm phong quay và một hộp mực chuyển động liên tục. Dây chuyền – được sử dụng để đóng gói chất rắn dược phẩm vào vỉ và hộp – đạt được sản lượng tối đa là vỉ mỗi phút. Đặc biệt là ở những nơi có quy mô lô nhỏ, trọng tâm ngày càng tăng vào việc nâng cao hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE). Hiệu quả kinh tế của một công nghệ chủ yếu được xác định bởi hiệu suất của nó, chất lượng của sản phẩm cuối cùng và tính khả dụng của hệ thống. Mục tiêu khi phát triển Unity do đó, để nâng cao một cách có hệ thống các giá trị hiệu quả này. Để phù hợp với niềm tin của nhà sản xuất máy móc dược phẩm rằng tăng trưởng kinh tế dài hạn chắc chắn đi đôi với bảo vệ khí hậu tích cực, những yêu cầu này được liên kết với một khái niệm hệ thống bền vững. Đơn vị đóng gói chính của Unity mới của Romaco Noack dây chuyền đóng gói dạng vỉ có kích thước rất nhỏ Giả định trước hiện đại bền vững Thiết kế hệ thống nhỏ gọn là ưu tiên hàng đầu của các kỹ sư phát triển Unity . Với chiều dài tổng thể 7,8 mét, nó là một trong những dòng vỉ ngắn nhất trong phân khúc hiệu suất thấp đến trung bình. Bộ phận đóng gói chính dài 4,1 mét của máy có giao diện chuẩn bị với tường dược phẩm và có dấu chân đặc biệt nhỏ. Cách bố trí cực kỳ nhỏ gọn cho phép tiết kiệm tiềm năng đáng kể, thể hiện rõ nhất trong quá trình vận hành phòng sạch tiết kiệm năng lượng và chi phí. Nói chung, một máy càng chiếm ít không gian trong phòng sạch, thì tổng chi phí sở hữu của nó càng thấp và nó càng bền vững hơn đối với việc bảo trì. Thiết kế phòng sinh thái và tiết kiệm là kết quả của nhiều biện pháp khác nhau, chẳng hạn như tùy chọn định vị lại cuộn lá tạo hình bên trong máy hoặc sắp xếp siêu nhỏ gọn của các thành phần mã hóa vỉ, đục lỗ và cắt. Bộ điều khiển trong quá trình loại bỏ các vỉ mẫu được đặt ngay phía trước đột lỗ để tiết kiệm không gian. Tạp chí IPC có thể đơn giản được xoay ra trong thời gian thay đổi định dạng, đảm bảo truy cập tốt vào trạm phía sau nó. Sự thống nhất Thiết kế nhỏ gọn của được thực hiện nghiêm ngặt theo tiêu chí công thái học. Trạm trung chuyển vận chuyển vỉ đến hộp mực cũng được thiết kế để sử dụng tiết kiệm không gian. Các vỉ đục lỗ được lấy ra theo chiều dọc bằng một bánh xe chỉ mục và sau đó được chuyển trực tiếp đến hộp mực theo chuyển động tròn đều. Hệ thống chuyển vỉ quay này cho phép thiết kế trạm trung chuyển rất nhỏ gọn. Để cải thiện hiệu quả năng lượng của tàu con thoi, bánh xe chỉ mục đã được lắp thêm các cốc hút, chúng chỉ được kích hoạt trong khi các vỉ đang được chuyển. So với các hệ thống truyền chân không thay thế, bánh xe chỉ mục do đó có mức tiêu thụ điện năng thấp hơn rõ rệt. Tương tự như vậy, cần ít điện năng hơn ở bàn cắt và nối cho giấy bạc nắp vì chân không được điều chỉnh phù hợp với chiều rộng của lá. Hơn nữa, cả áp suất không khí và điện năng tiêu thụ của dòng vỉ đều có thể giảm ở chế độ chờ của Romaco, dẫn đến tải trọng cơ sở thấp hơn đáng kể. Tuy nhiên, điều này không ảnh hưởng đến thời gian khởi động lại và do đó ảnh hưởng đến các giá trị OEE. Công suất và tiêu thụ không khí của Unity được theo dõi và hiển thị liên tục bởi một màn hình năng lượng. Động cơ servo hiệu suất cao với khả năng thu hồi năng lượng, các bộ phận định dạng nhẹ và một trăm phần trăm tấm kính acrylic tái chế mang lại cho dây chuyền đóng gói vỉ một sự cân bằng môi trường tốt hơn. Trung lập với khí hậu và kỹ thuật số Như mọi thứ vẫn tồn tại ngày nay, lượng khí thải carbon dioxide không thể tránh được hoàn toàn cũng như không được giảm thiểu một cách đầy đủ. Đó là lý do tại sao, trong quá trình sản xuất Unity , Romaco đặt trọng tâm vào việc đền bù khí nhà kính như một phần của dự án “Máy trung hòa với khí hậu”. Ban đầu, điều này được thực hiện bằng cách tính toán tổng khối lượng carbon dioxide thải ra trong quá trình sản xuất máy, bao gồm tất cả các bộ phận và khoảng cách vận chuyển. Sau đó, lượng khí thải không thể tránh khỏi có thể được bù đắp hoàn toàn bằng cách mua chứng chỉ khí hậu Tiêu chuẩn Vàng. Điều này đòi hỏi phải mua một lượng CO2 được chứng nhận liên kết trong sinh khối. Trong trường hợp của Unity , sinh khối trên cạn bắt nguồn từ một dự án trồng rừng có tên là 'CO2OL Tropical Mix Panama.' Để sản xuất các máy trung hòa với khí hậu, Romaco hợp tác với FORLIANCE, một trong những đối tác bù đắp của Tổ chức Khí hậu và Phát triển, thay mặt cho Bộ Hợp tác và Phát triển Kinh tế Liên bang. Người vận hành hài lòng Đối với người vận hành máy, thời điểm của sự thật đến khi việc thay đổi định dạng và sản phẩm được thực hiện. Thời gian là cốt lõi ở đây vì thời gian ngừng hoạt động kéo dài có tác động tiêu cực đến hiệu quả cũng như chi phí đóng gói đơn vị. Tất cả các công nghệ của Romaco Noack được thiết kế để xử lý các thay đổi sản phẩm thường xuyên. Do có số lượng nhỏ các bộ phận trên mỗi bộ, nên có thể giảm chi phí định dạng cho Unity đường vỉ vẫn còn xa hơn và rút ngắn thời gian trang bị lại. Các bộ phận định dạng tương đối nhẹ dễ dàng tháo và lắp lại, và chiều cao làm việc thuận tiện đảm bảo việc tiếp cận các bộ phận chính một cách thuận tiện. Nhờ các hệ thống khóa nhanh, việc thay đổi chúng không còn cần đến công cụ nữa. Ngoài ra, thiết kế poka-yoke còn ngăn các bộ phận lắp ráp không chính xác, chẳng hạn như khi lắp các cốc hút vào trạm trung chuyển và thời gian lên dốc thậm chí còn ngắn hơn khi băng đạn được nạp tự động. Người dùng có thể chọn giữa bốn cấu hình bộ nạp khác nhau tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm; một thiết bị bảo vệ an toàn cấp dược phẩm cũng có thể được cung cấp cho khu vực cho ăn. Với thiết kế mô-đun và định dạng linh hoạt, Unity đặc biệt linh hoạt cũng như dễ sử dụng và thiết lập. Một nhà sản xuất các biện pháp tự nhiên ở Bắc Đức đã lựa chọn công nghệ vỉ mới nhất của Romaco Noack ngay cả trước khi chính thức ra mắt thị trường. Tác giả: Pia Britsch, trưởng bộ phận quản lý sản phẩm, Romaco Pharmatechnik Marcus Gallmann, giám đốc kinh doanh và quản lý, Romaco Đức và Áo

Back to top button