Sản xuất nhanh chóng với quá trình thiêu kết bằng laser có chọn lọc mới nhất năm 2024

Chuyên trang cung cấp kiến thức công nghệ & Kỹ thuật chuyên ngành đóng gói, bao bì, giải pháp Logistics, vận chuyển (Thiết bị đóng gói, vật liệu tiêu hao, nguyên liệu nghành bao bì, đóng gói tự động hay bán tự động được thiết kế, sản xuất để hỗ trợ cho quá trình sản xuất và vận chuyển.

Sản xuất nhanh chóng với quá trình thiêu kết bằng laser có chọn lọc
, cập nhật nội dung mới nhất năm 2024

Rapid Prototyping từ lâu đã được sử dụng như một công cụ để tạo ra các mô hình ý tưởng ban đầu. Được sử dụng làm trợ lý thiết kế trực quan và các công cụ tiếp thị ban đầu, các mô hình nguyên mẫu ban đầu được giới hạn trong giai đoạn đầu của quá trình thiết kế do tính chất mỏng manh của vật liệu có sẵn. Nghiên cứu và phát triển liên tục trong lĩnh vực Tạo mẫu nhanh đã dẫn đến những phát triển đáng kể trong phạm vi vật liệu có sẵn với các mô hình nguyên mẫu giờ đây phù hợp để kiểm tra độ vừa vặn, hình thức và chức năng. Nâng cao chức năng hơn nữa, quy trình thiêu kết Laser chọn lọc đã được chứng minh là phổ biến như một công cụ để Sản xuất nhanh các thành phần sản xuất.

Quá trình

Chọn lọc Laser Sintering là quá trình Sản xuất Phụ gia trong đó các vật thể 3 chiều được “lớn lên” từng lớp từ các hạt thủy tinh, gốm, nhựa hoặc kim loại được nung chảy. Sử dụng tệp STL của bộ phận được yêu cầu, tia laser công suất cao vẽ một cách chọn lọc tiết diện của vật thể lên một lớp mỏng của vật liệu SLS. Khi tia laser chạm vào bột, nó hợp nhất để tạo ra một khối rắn đại diện cho một mặt cắt ngang của bộ phận. Khi mặt cắt này được hoàn thành, nền xây dựng sẽ giảm 0,1mm và một lớp bột mới được trải khắp nền xây dựng. Quá trình lặp lại cho đến khi đối tượng cuối cùng được “phát triển” từng lớp. Cần phải làm sạch tối thiểu vì vật liệu lỏng lẻo hoặc chưa thiêu kết có thể chỉ cần được quét đi để lại mô hình cuối cùng.

Với thời gian làm sạch tối thiểu và thời gian quay vòng dưới 24 giờ được cung cấp trên máy SLS Formiga P100 Selective Laser Sintering tích hợp hoàn hảo vào môi trường sản xuất.

Vật liệu

Phạm vi vật liệu có sẵn thông qua thiêu kết Laser chọn lọc tiếp tục tăng lên khi quá trình nghiên cứu và phát triển công nghệ Tạo mẫu nhanh vẫn tiếp tục, tuy nhiên một số vật liệu SLS phổ biến nhất bao gồm.

– PA 2200 – vật liệu dựa trên nylon có khả năng chịu nhiệt độ cao và độ bền đặc biệt, PA 2200 thích hợp để tạo ra các bản lề sống và khớp nối.

– PA 3200 GF – sự kết hợp của Nylon và Thủy tinh trong PA3200 GF tạo ra các thành phần chịu nhiệt độ cực cao với độ cứng cao và chống mài mòn cơ học.

– Alumide – được đặc trưng bởi độ cứng cao, ngoại hình kim loại và các đặc tính xử lý sau tốt, alumide là một vật liệu chứa đầy nhôm.

– PrimePart FR – một vật liệu chống cháy cung cấp độ ổn định kích thước tốt.

– PEEK – polyme hiệu suất cao đầu tiên trên thế giới với nhiệt độ cao, chống mài mòn và hóa chất.

– PrimeCast – PrimeCast dựa trên polystyrene cung cấp bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và dư lượng tro thấp, cung cấp một giải pháp lý tưởng để tạo ra các mẫu bị mất cho các vật đúc đầu tư.

Thời gian sản xuất ngắn cùng với nhiều loại vật liệu SLS chức năng khó có sẵn giúp giải thích sự phổ biến ngày càng tăng của thiêu kết Laser chọn lọc để sản xuất một bộ phận riêng lẻ hoặc khối lượng thấp.

Box Space (Saigongiftbox.com)

• Trang chủ
• Công nghệ & Kỹ thuật đóng gói
• Hộp giấy carton
• Bao bì nilon
• Túi giấy
• Băng keo trong
• Danh mục kiến thức kỹ thuật & Công nghệ